每年公司都要花費數百萬通過精益計劃來提高生產率。數控加工提高工作效率，減少周期時間和縮短周轉時間。我們的努力只是在產品設計和發(fā)布后才開始的。設計(DFM)提前解決很多問題，——降低制造成本，浪費更少。

　　醫(yī)療器械/實驗室設備的平均開發(fā)時間為三到七年，價格超過200萬元。一旦投放市場，這些機器通?？梢蕴峁┌说绞甑氖褂脡勖＿@些用戶的停機成本，尤其是計劃外停機成本非常高。根據問題，設備的位置和維修設備所需的專業(yè)服務人員。這種規(guī)模的成本很容易抵消制造過程中實現的任何節(jié)約。除了這個成本，還有耗材銷售收入的潛在損失，質量問題和公司聲譽造成的業(yè)務損失，以及——患者護理最關鍵的并發(fā)癥。

　　每平方英尺占地面積的成本對于OEM商店和最終用戶，如醫(yī)生辦公室、實驗室或醫(yī)院)不斷增加。此外，隨著行業(yè)的發(fā)展，對小型床邊設備的需求不斷上升，因此需要制造尺寸更小的設備。例如，幾年前，醫(yī)療應用很少需要直徑小于8毫米的螺桿或滾珠螺桿。如今，小至4毫米的滾珠絲杠被用于許多應用中，直徑為2毫米的絲杠生產在我們工廠每天都在發(fā)生。

　　然而，較小的內存占用并不總是以犧牲吞吐量為代價。例如，增加產量可以提供額外的生產能力，并減少滿足生產能力所需的機器數量。或者它可以允許更多的機器放置在同一區(qū)域。當您與麗泰自動化精密直線運動供應商合作時，您將獲得我們提供的最佳產品，以滿足您的醫(yī)療應用需求。

     特別聲明：文章僅代表作者個人觀點，不代表麗泰的觀點和立場。如果侵犯到您的權益，版權或其他問題請及時聯系我們，我們會第一時間處理。